ویکیوم ڈیوائسز کو سیل کرنے کی دو صورتیں ہیں۔ ایک یہ کہ مہر مائع میڈیم سے بھرے کنٹینر کو بیرونی خلا کی جگہ سے الگ کرتی ہے۔ اس صورت میں، سیل کا بنیادی کام مائع میڈیم کو ویکیوم اسپیس میں رسنے سے روکنا ہے۔ ایک اور صورت حال یہ ہے کہ سیل ویکیوم کی اندرونی گہا کو بیرونی گہا سے الگ کرتی ہے، اور اس کا کام مطلوبہ خلا کو برقرار رکھنا ہے۔ یہ صورت حال زیادہ پیچیدہ ہے، کیونکہ ویکیوم چیمبر میں آس پاس کے گیسی میڈیم کا ہلکا سا رساؤ بھی اس کے خلا کو کم کردے گا۔ اگر سنکنرن گیس کا اخراج ہوتا ہے، تو ویکیوم کا سامان خراب ہو سکتا ہے۔ بہت سے معاملات میں، ویکیوم کی ڈگری اور ویکیوم اسپیس کی صفائی ویکیوم حالات کے تحت کیے جانے والے مختلف عملوں کے معیار پر فیصلہ کن اثر ڈالتی ہے۔ ویکیوم ڈیوائس میں استعمال ہونے والی مکینیکل مہر کی ساخت میں کوئی خاص خصوصیات نہیں ہیں۔ اوپر بیان کی گئی پہلی صورت کے لیے، عام طور پر اچھی ہوا کی تنگی کے ساتھ ایک دھاتی بیلو ٹائپ سنگل اینڈ مکینیکل مہر استعمال کی جاتی ہے۔ دوسری صورت میں، ایک ڈبل آخر چہرہ میکانی مہر استعمال کیا جاتا ہے. اگر ایک ہی سرے کے چہرے کی مہر کا استعمال کیا جاتا ہے، تو یقینی طور پر ایک مسئلہ ہے کہ مہر کے آخری چہرے کو چکنا نہیں کیا جا سکتا۔
عام طور پر، لوگوں کے لیے مکینیکل مہروں اور ہائیڈرولک مہروں میں فرق کرنا مشکل ہوتا ہے، اور وہ اکثر سوچتے ہیں کہ یہ ایک ہی چیز ہیں۔
مکینیکل مہروں اور ہائیڈرولک مہروں کی تعریف:
مکینیکل مہریں صحت سے متعلق اور پیچیدہ ساخت کے ساتھ بنیادی مکینیکل اجزاء میں سے ایک ہیں۔ یہ مختلف پمپس، ری ایکشن سنتھیسز کیٹلز، ٹربو کمپریسرز، سبمرسیبل موٹرز اور دیگر آلات کے اہم اجزاء ہیں۔ اس کی سگ ماہی کی کارکردگی اور سروس کی زندگی بہت سے عوامل پر منحصر ہے، جیسے قسم کا انتخاب، مشین کی درستگی، درست تنصیب اور استعمال وغیرہ۔
ہائیڈرولک مہروں میں دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے اور مشترکہ سطح پر ایک خاص حد تک نرمی کی ضرورت ہوتی ہے۔ سگ ماہی عناصر زیادہ تر ربڑ ہیں، اور سگ ماہی کا اثر مہر کی مقامی اخترتی کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے.
مکینیکل مہروں اور ہائیڈرولک مہروں کی درجہ بندی
مکینیکل مہر ماڈل: کارتوس مہر سیریز، ہلکی مکینیکل مہر سیریز، بھاری مکینیکل مہر سیریز، وغیرہ۔
ہائیڈرولک مہریں: ہونٹوں کی مہریں، V کے سائز کی مہریں، U کے سائز کی مہریں، Y کے سائز کی مہریں، YX کی شکل کی مہریں، اور ہائیڈرولک سلنڈر۔ عام طور پر استعمال ہونے والی مشترکہ مہریں بنیادی طور پر لیس کی انگوٹھیاں، گرڈ کی انگوٹھیاں اور سٹر مہریں ہیں۔
ایک مہر کا انتخاب کریں۔
دیکھ بھال کے لیے مہروں کی خریداری کرتے وقت، زیادہ تر صارفین انہیں نمونوں کے سائز اور رنگ کے مطابق خریدیں گے۔ اس سے صرف خریداری کی دشواری بڑھے گی اور ضروری نہیں کہ صحیح پروڈکٹ کا انتخاب کر سکیں۔ مہروں کی خریداری کی درستگی کو بہتر بنانے کے لیے درج ذیل طریقہ کار کی سفارش کی جاتی ہے۔
1. حرکت کی سمت - سب سے پہلے مہر کے مقام کی حرکت کی سمت کا تعین کرتی ہے، جیسے کہ بدلنا، گھومنا، سرپل یا مقرر۔
2. سیلنگ فوکس - مثال کے طور پر، اس بات کا تعین کریں کہ آیا ایکٹو پوائنٹ اندرونی قطر کے ساتھ ٹائی راڈ سیل ہے یا بیرونی قطر کے ساتھ پسٹن کی مہر۔
3. درجہ حرارت کا درجہ - اصل مشینری آپریٹنگ ہدایات سے مشورہ کریں یا درکار مواد کا تعین کرنے کے لیے اصل کام کرنے والے ماحول کے مطابق کام کرنے والے درجہ حرارت کا جائزہ لیں۔ درجہ حرارت کی سطح کی وضاحت کے لیے، براہِ کرم پروڈکشن صارفین کے لیے درج ذیل نوٹ دیکھیں۔
4. سائز کے زیادہ تر صارفین استعمال کیے گئے پرانے نمونوں کا انتخاب کریں گے، لیکن استعمال کی مدت کے بعد، مہر کا اصل سائز درجہ حرارت، دباؤ اور لباس جیسے عوامل سے بہت زیادہ متاثر ہوگا۔ نمونے کے مطابق انتخاب صرف ایک حوالہ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، ایک بہتر طریقہ یہ ہے کہ دھات کی نالی کے سائز کی پیمائش کی جائے جہاں مہر واقع ہے، درستگی زیادہ ہوگی۔
5. پریشر لیول - اصل مکینیکل ہدایات سے متعلقہ ڈیٹا کا حوالہ دیں، یا اصل مہر کی سختی اور ساخت کو دیکھ کر ورکنگ پریشر لیول کا اندازہ لگائیں۔ پریشر لیول کی تفصیل کے لیے، براہ کرم پروڈکشن صارفین کے لیے درج ذیل نوٹ دیکھیں۔
